低频变压器的日常保养和常见问题

- 2019-06-12-

低频变压器的日常保养

1. 为保护高压发生器及机头内所装的绝缘油的绝缘性能,一般不应随意打开观察窗口和拧松四周的固定螺钉,以防止油液吸潮或落灰尘而降低绝缘性能。

2、检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。

3、检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。

4、拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。

5、当需要更换新油时,应取得当地电力部门的协助,检查新油的性能,要求其绝缘强度不低于25000伏/2.5毫米;而组合机头内的油绝缘强度应在30000伏/2.5毫米以上。

6、用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1OKV变压器高压侧大于20MΩ,低压侧大于13MΩ。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。

7、高压发生器或组合机头必须有良好的接地线,应经常用欧姆表测量其外壳、控制台外壳、外接地线三者是否导通,并紧固接地螺栓。

8、高压发生器或组合机头必须有良好的接地线,应经常用欧姆表测量其外壳、控制台外壳、外接地线三者是否导通,并紧固接地螺栓。

低频变压器的常见问题

DCR的问题

A。 DCR过高 因硅钢片变压器几乎线径很细 , 圈数很多 , 漆包线的选择成为重要的部分 。 而大部分美国客户喜欢用AWG线来设计及订立DCR规格及结构 。 因某些原因 我们不得不用mm线近似值去代替 , 台湾漆包线裸径值大一点点 , coating漆膜 也较厚一点点 , 所以几千圈下来往往DCR会超高 , 且线包发胖 。 另一点是线包发胖的问题 , 整齐密绕与杂乱疏绕 , 用线长度不同其DCR也会不同 , 整齐密绕会低一点。

B. 两组DCR值差异的问题 有些规格要求并绕(或分开UI CORE双胞胎)二者间DCR相差多少以内或是SPEC 要求双胞胎次级输出空载时 , 二者电压不可超过0.1V , 在此情形下 , 应该用同 一台绕线机同一轴线绕出来的两个产品组装,才能得出好的成功率。

激磁电流问题

一般电源变压器 , 激磁电流规格不会很严 , 所指的是二次侧不加负载时的一次电流 。 如果激磁电流超出可能原因为:

a。 圈数太少, 或线径太大

b. 硅钢片没组装好

c. 硅钢片材质不够好

d. 硅钢片太厚

e. 仪表误差

f. 输入条件是否正确 如果激磁电流超出很多则应检查线圈是否短路 。

损失太高

我们在测试板上瓦特表读数超出规格(是铜损和铁损)因绕线已完成 , 习惯上从铁损去改善:

a. 硅钢片未装好(毛边不统一 , 未装紧)

b. 提高铁芯材质

c. 选择薄的硅钢片。

电压调整率太大

ΔU百分比=(U20-U2)/U20 U20 : 空载输出电压 U2 : 负载输出电压 牵涉到设计时的铜损﹑铁损﹑圈数 。

温升

可用电阻法去计算 (234。5+T1)/R1 = (234。5+T2)/R2 6。 HI-POT及IR (绝缘电阻) HI-POT测试是变压器须100分全测的要求 , 许多客户还要求每批出货要附HI-POT全测的声明书 。

造成HI-POT不良的原因:

a。 两绕组之间引出线接触或太近

b。 PIN间锡桥短路

c. 绝缘胶布未完全覆盖或层数太少

d。 绕组与CORE间距离不足

e. 组装时CORE擦破BOBBIN或CASE 当SPEC 上截断电流3mA是不要用2mA或1mA去测试HI-POT , 2mA比3mA更严格 。

含浸

原则上硅钢片的变压器不用抽真空含浸 。 过大的真空压力会使凡立水渗透到CORE之间 , 造成间隙 , 降低功率 


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